GRC构件自身重量难题:
1、连接点间隔不可超过400㎜;
2、GRC构件自身重量低于25kg时,安裝连接点不少于4个,采用左右后上下联接;
3、当GRC构件自重特大于25kg时,每提升10kg,应少提升2个连接点。
GRC构件连接结构难题:
1、建筑物连接结构为中空小块填充墙结构,GRC构件解决建筑物连接结构开展结构检算或结构加固后,对未灌孔的加气砌块在打孔后采用C20级之上的澎涨豆石混凝土以工作压力灌浆方法灌实,制氮设备,化学螺栓的部位应绕开加气块与加气块的接缝处部位。
2、建筑物连接结构为预制混凝土结构,具体抗压强度级别超过C20级,薄厚超过1.5hef(hef为合理钢筋锚固深层不可低于50㎜),且超过
100㎜时采用,直徑不少于8㎜的化学螺栓,或膨胀螺丝,不符以上规定时,解决建筑物连接结构开展结构试验或结构加固,精密五金加工,采用透墙对穿地脚螺栓加锚板固定不动。
3、建筑物连接结构为实芯小块填充墙结构,GRC构件填充墙抗压强度超过Mu7.5,水泥砂浆抗压强度超过M5,填充墙薄厚高于或等于370㎜采用换置块,换置
块应采用C20级之上澎涨豆石混凝土注浆,薄厚240㎜,高宽比和总宽不小于240㎜。化学螺栓应安裝在换置块管理中心部位,不符以上规定之一时,解决建筑物联接
结构开展结构检算或结构加固,采用透墙对穿地脚螺栓加锚板固定不动。
轻质隔墙板阐述轻集料混凝土空心隔墙板施工方法特点
1. 降低综合造价,减少墙体饰面施工工程量,缩短墙体施工时间,减少后期资金投入,节约成本,有显著经济效益效用。
2. 轻集料空心隔墙板材料多为天然轻集料(如:浮石、火山渣等)、人造轻集料(粘土陶粒、页岩陶粒、膨胀珍珠岩等)和工业废料轻集料(粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、多孔烧结料、煤渣和碎砖等),很大程度上使得废料得到再利用,做到节能、环保。
3. 减去了填充墙面抹灰工序,减少后期抹灰层空鼓开裂的隐患,减少墙面修补和后期保修的人工和材料费用,节约工时和成本。
4. 施工方法简单,轻集料隔墙板属于是板块类型,具有较为丰富的的组合拼装方式,故在施工中无需填充墙体拉结筋、构造柱(墙长超6米除外)、过梁、门窗边框等工序,解决了砖砌体在施工中的繁琐工艺。
5. 轻集料空心隔墙板采用工厂集中预制,*运输,现场装配,大大提高了施工速度,充分体现了劳动效率。
6. 因隔墙板面无须进行抹灰处理,可直接进行腻子等面层施工,且板块拼装后整体效果好,产生建筑垃圾较少,保持工地现场文明整洁,环境保护良好等优点。
空心板
(建筑工程术语(KB),混凝土混凝土混凝土浇筑而成。将板的横截面做成空心的称作空心板。空心板较同跨径的实芯板净重比较轻,运输安装方便快捷,建筑间距又较同跨径的T梁小,因之小跨径道路公路桥梁中运用较多。在这其中间挖空方法有很各种各样。
浇筑混凝土空心楼盖就是按一定规范放置埋到式内模后,经现场混凝土混凝土浇筑混凝土而在混凝土混凝土楼板中造成内壁的密肋楼盖。'内模'就是铺设在浇筑混凝土空心楼盖中用以造成内壁且不取下的物品。与传统性相比较,此性可节省混凝土量,降低综合型工程预算。
当混凝土成型,保证方案设计抗拉强度后,内模也就完成了'工作上重担'。浇筑混凝土空心楼板由于置入了内模,从而减轻本身净重,减少混凝土需求量,扩张了跨度,降低层高,且隔音保温隔热预期效果也很好。已在工业化生产、公共建筑中应用了过干万平方米。